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Pressestimmen

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Auf dieser Seite können Sie sich über Presseberichte unseres Hauses informieren, die in den jeweiligen Fachmagazinen erschienen sind.

Sie finden hier aktuelle Berichte sowie archivierte Mitteilungen, die bis in das Jahr 1995 zurück reichen.

2022  

 
 
2021  
   
 
 
2020  
   
   
 
 
2019  
 
 
Dez. 2018  
   
 
 2018  
 
 
Dez. 2017
Jahr 2017

Bericht Internet 3Ddruck.com

 
 
Jahr 2016
 
Jahr 2015
Fachmagazin BJ, Juli GZ
Jahr 2014
Nahe -Zeitung GZ
Jahr 2013
D.G. Schmuck & Uhren P.  
 
Jahr 2012
Fachmagazin „TCT“, Februar  
Jahr 2011
Fachmagazin „GZ“, Februar  

Jahr 2010
Fachmagazin „GZ“, Februar Fachmagazin „GZ“, April
   
Fachmagazin „Umsatz“, Juni Fachmagazin „GZ“, August
   
Fachmagazin „FZ“, September Fachmagazin „GZ“, Dezember
Jahr 2009
Fachmagazin „GZ“, Februar Fachmagazin „GZ“, März
   
Fachmagazin „Umsatz“, Juni Fachmagazin „GZ“, Dezember
Jahr 2008
Fachmagazin „GZ“, Dezember Kundenbericht Ulrich Wehpke
Jahr 2007
Fachmagazin „GZ“, Februar Fachmagazin „GZ“, Dezember

   
Fachmagazin „GZ“, Dezember  
 
Jahr 2006
Fachmagazin „GZ“, Februar Fachmagazin „GZ“, Juni
   
Magazin „special-tooling“, Juni Fachmagazin „GZ“, September
   
Fachmagazin „GZ“, Dezember  
 
Jahr 2005
Fachmagazin „UJS“, November Fachmagazin „GZ“, Dezember
Jahr 2002
Fachmagazin „FZ“, Juli Fachmagazin „FZ“, September
   
Fachmagazin „UJS“, September Fachmagazin „GZ“, Oktober
   
Fachmagazin „GZ“, Dezember  
 
Jahr 2001
Fachmagazin „FZ“, Mai Fachmagazin „GZ“, Dezember
Jahr 1999
Fachmagazin „FZ“, Juni  
Jahr 1998
Fachmagazin „FZ“, März Fachmagazin „GZ“, April
   
Fachmagazin „FZ“, August Fachmagazin „GZ“, Dezember
Jahr 1997
Fachmagazin „FZ“, September  
Jahr 1996
Fachmagazin „FZ“, September Fachmagazin „FZ“, Dezember
   
Fachmagazin „GZ“, Dezember  
 
Jahr 1995
Fachmagazin „FZ“, Februar Fachmagazin „FZ“, März
   
Fachmagazin „FZ“, Mai Fachmagazin „GZ“, Dezember

FINISH

DIE BESTEN IHRES FACHS ARBEITEN FÜR SIE HAND IN HAND – UND VOR ALLEM:

MIT LIEBE ZUM DETAIL

Finish – von der Oberflächenveredlung bis zum Fassen
Statt vieler Wege und vieler Ansprechpartner brauchen Sie jetzt nur noch einen:
Horbach-Technik und Ihre Partner aus Idar-Oberstein.

Der Horbach 3D-Finish-Service ist die logische Vervollständigung unseres Dienstleistungsangebots.

Wir verarbeiten Ihren fertigen Präzisionsguss exakt nach Ihren Vorstellungen weiter.


Nutzen Sie unser Knowhow und unser Idar-Oberstein-Netzwerk für das perfekte Finish Ihrer Arbeiten:

Oberflächenbearbeitung, Galvanik, Gravierarbeiten, Edelsteine fassen – was immer Sie wollen.


Unsere Leistungen im Überblick:

• Nachbearbeiten und Versäubern der Gussteile

• Punktschweiß- und Laserschweißarbeiten

• Polieren (Maschinenpolitur in Trommel oder Gleitschleifanlage, Handpolitur)

• Oberflächenbearbeitungen wie Bürsten, Mattieren, Sandstrahlen

• Galvanisieren, z. B.

Vergolden, Goldplattieren Rhodinieren

Schwärzen, Braunieren Bicolor-Beschichtungen

Palladium-Auflagen und viele andere mehr

• Fassen von Edelsteinen in allen gängigen Fass-Arten

• Gravierarbeiten


Unsere erfahrenen und engagierten Mitarbeiter beraten Sie gerne!

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FEINGUSS

Je detaillierter und filigraner die Modelle werden, desto größer wird die Herausforderung an die Gießerei.

Darauf haben wir uns eingestellt und gelten daher schon lange als Spezialist für anspruchsvolle Feingussteile.

Ob Sie Ihren Guss als Unikat oder in größerer Stückzahl benötigen, ob Ihr Modell handgefertigt oder in 3D gedruckt ist, wir stellen uns auf Ihre Arbeitsweise und Ihre Modelle ein.

Das gilt für jeden einzelnen Arbeitsschritt, beginnend mit dem Eintreffen Ihrer Bestellung bis zum sicheren Versand, zur transparenten Abrechnung und kostenloser Archivierung Ihrer Formen.

 

Wir fertigen Ihre Gussteile in folgenden Materialien:

 

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FORMENBAU

Sie möchten Ihr Modell abformen lassen?

Silikonformen

Bei der Erstellung der Silikonform wird das Modell nahezu schwundfrei abgeformt. Zur Abformung können Materialien wie Metall, Wachs, Kunststoff, Polymere aus 3D-Druck, Naturprodukte, etc. genutzt werden. Das von uns eingesetzte Silikon zeichnet sich durch Flexibilität, aber auch Härte aus, wodurch Versatznähte fast nicht vorhanden sind und feinste Details präzise abgeformt werden. Daher werden heute über 95 % der Formen in unserem Hause aus Silikon gefertigt.

Gummiformen

Heißvulkanisierende Gummiformen sind dehnbarer als Silikonformen und werden hauptsächlich für komplexe Modelle mit starken Hinterschnitten eingesetzt. Die Gummiform hat jedoch den Nachteil, dass ein Schwund zwischen 3 – 5 % eingerechnet werden muss.

Als Urmodell können nur Materialien eingesetzt werden die Hitze und Druck aushalten (Verarbeitungstemperatur ca. 170° C).

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3D DRUCK

Ihr Modell ist konstruiert und Sie benötigen einen Wachsplott?

Wir drucken Ihr Design in 3D.

Der Horbach 3D Druckservice – die beste Alternative zum eigenen 3D Drucker.

Die Vorteile modernster 3D-Druck-Technologie können Sie sich auch ohne eigene Investition in Hardware und Verbrauchsmaterial zunutze machen.

Wir drucken Ihre 3D Entwürfe in höchster Qualität, mit kurzen Lieferzeiten und zu attraktiven Preisen.
Für Ihre 3D Modelle setzen wir hochpräzise 3D Drucker ein, die speziell für den Fein- und Schmuckguss eingesetzt werden.
Das Wachsmaterial schmilzt und verbrennt rückstandslos, ohne Expansion und ohne Ascherückstände – für eine optimale Gussqualität.
Die gedruckten Modelle können ohne besondere Vorkehrungen wie jedes andere Wachsmodell verarbeitet werden.

Was kostet der 3D Druck?

Aufgrund vielseitiger Gestaltungsmöglichkeiten bei der Erstellung von 3D Modellen existiert keine Preisliste.
Gerne unterbreiten wir Ihnen sowohl für Einzelteile, als auch für größere Mengen ein Angebot.

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3D-SCAN

Der 3D-Scan ist ein Verfahren, bei dem ein Modell mittels eines Scanners digital erfasst und in ein dreidimensionales Modell umgewandelt wird.
Modelle aller Art (z.B. Schmuck, Modellbauteile, Antiquitäten, archäologische Objekte oder Oldtimerteile) können so als detailgetreues 3D Modell für die Reproduktion erstellt werden.


Das gescannte Modell dient als Grundlage für die 3D Fertigung von Prototypen, Reproduktionen und Serienmodellen.

Ablauf:

1. Vorbereitung: Das Modell muss gründlich gereinigt und
staubfrei sein. Eine verunreinigte Oberfläche kann zu Irritation und damit zu Fehlstellen beim Scannen führen.

2. Scannen: Der 3D-Scanner berechnet die Oberfläche des Modelles mithilfe von Kameras und Licht von allen Seiten (Streifenlichtprojektion). Danach werden alle Messergebnisse zu einem digitalen 3D Modell zusammengefügt.

3. Post-Processing: Das erstellte Modell wird anschließend nochmals aufbereitet,
um es für die weitere Verarbeitung zu optimieren.

4. Nutzung des 3D-Modells: Das digitale Modell kann in einem weiteren Schritt auf verschiedene Arten bearbeitet werden (z.B. Vergrößern, Verkleinern, Spiegeln
oder Individualisierung der Geometrie).

Wie teuer ist ein 3D Scan?
Der Aufwand für die Erstellung eines 3D gescannten Modelles hängt von vielen Faktoren ab (z.B. Größe, Oberflächenbeschaffenheit, Komplexität und Material des Objektes).
Daher muss der Preis individuell für jedes Modell neu ermittelt werden.
Senden Sie uns vorab Bilder und Objektmaße, damit wir Ihnen ein Angebot erstellen können.

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3D CAD

Wir setzen Ihre Ideen für Sie in 3D um. Hochprofessionell, schnell und kostengünstig!

 

 Mit unserem 3D-Design-Service machen Sie sich die neuen Fertigungstechnologien ganz unkompliziert zunutze, z. B. für Arbeiten, die rein handwerklich nur mit sehr großem Aufwand oder gar nicht realisierbar wären.

• Unsere 3D-Spezialisten setzen Ihren Entwurf professionell in einen 3D-Entwurf um – ganz nach Ihren Vorstellungen.

• Sie senden uns dazu Ihre Skizze oder Ihr handgefertigtes Modell und erläutern uns dazu kurz die nötigen Details wie Ringgrößen,

Steine, Materialmengen, Oberflächenbeschaffenheit etc.

• Wenn die Umsetzung steht, senden wir Ihnen eine fotorealistische Darstellung in verschiedenen Ansichten zu, anhand derer Sie alle Details beurteilen können. Diese Visualisierungen werden auch Ihre Auftraggeber begeistern!

• Eventuelle Änderungswünsche sprechen Sie einfach mit uns ab.

Und wie geht‘s weiter?

Wir senden Ihnen die Datei zu und Sie lassen Ihr Modell beim Dienstleister Ihrer Wahl drucken – oder Sie nutzen gleich unseren 3D-Druckservice und wir drucken Ihr Modell, hochpräzise, in feinster Auflösung und erstklassiger Qualität.

Senden Sie uns Ihre Entwürfe oder Vorlagen per Post an:

Horbach-Industriebedarf GmbH · Hauptstr. 139 a · D-55743 Idar-Oberstein

oder per Email an 3d@horbach-technik.de

Alles ist machbar!

• Entwicklung ganzer Kollektionen auf Basis Ihrer Skizzen und Vorgabe

• 3D-Umsetzung von handgefertigten Modellen, auch in anderen Maßstäben

• Vermessung von gelieferten Steinen und Anpassung des 3D-Entwurfs an die Steinform

• Einfache Anpassung Ihres Entwurfs in verschiedenen
Skalierungen wie Ringgrößen etc.

• Scannen und Einarbeiten von gelieferten dreidimensionalen Vorlagen – Erinnerungsstücke, Teile aus der Natur, was immer Sie oder Ihre Kunden wünschen

• Bildumsetzungen auf Basis von Fotos, in voller Dreidimensionalität
oder als Relief, eingearbeitet in Ihren Schmuckentwurf

• Umsetzung von Texten, Namen, Logos

• Scannen von einzelnen Schmuckteilen, z. B. zur Neuanfertigung
eines einzelnen Ohrrings

… und eigentlich jede Idee, die Sie haben.

Vielleicht ist einfach noch niemand zuvor auf Ihren

Einfall gekommen…

Sprechen Sie mit uns,wir finden eine Möglichkeit zur Realisierung!

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